電鍍是借化學(xué)作用,在金屬制件表面上沉積一薄層其他金屬或合金的方法.
電鍍的過(guò)程:鍍前處理(去油,去銹),鍍上金屬層和鍍后處理(鈍化,去氫)等三大過(guò)程.
常用的有電鍍銅.鎳.鉻.鋅.銅鋅合金.銅錫合金等.電鍍時(shí),將金屬制件作為陰極,所鍍金屬或合金的板或棒作為陽(yáng)極,高埗鍍錫,分別掛于銅或黃銅制的陰極棒上而浸入含有鍍層成分的電鍍液中,鍍錫公司,并通入直流電.
接線(xiàn)端子電鍍主要原因有以下幾點(diǎn):
1、增強導電能力:有些金屬的導電率是比較差的,導電率甚至在20%以下,五金鍍錫工廠(chǎng),那么對于那些低阻抗要求的連接器來(lái)說(shuō),導電力就無(wú)法達標,五金鍍錫價(jià)格,通過(guò)電鍍可以提高導電率。
2、提高焊錫性:有些材料對錫的附著(zhù)力不夠,通過(guò)電鍍可以改善接線(xiàn)端子的焊錫性。
通過(guò)上文介紹,就可以知道對接線(xiàn)端子的表面進(jìn)行電鍍,主要的作用是保護端子不受腐蝕,并且優(yōu)化端子表面的性能,優(yōu)化產(chǎn)品。
電鍍溶液,根據用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍溶液等。
(1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結合強度,被鍍表面必須預先進(jìn)行嚴格的預處理,包括電凈處理和活化處理,所以有電凈液和活化液。
電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱(chēng)為電凈處理。電凈液為無(wú)色透明的堿性溶液,-10℃不結冰,可長(cháng)期存放,腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。
活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱(chēng)為活化處理,目的是使零件表面露出金屬光澤,為鍍層與基體金屬結合創(chuàng )造條件。
(2)沉積金屬溶液:電刷鍍溶液一般分為酸性和堿性?xún)纱箢?lèi)。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍,但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料,如鑄鐵,也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料,如錫、鋅等。堿性和中性電鍍溶液有很好的使用性能,可獲得晶粒細小的鍍層,在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力,無(wú)腐蝕性,適于在各種材質(zhì)的零件上鍍復。
(3)退鍍溶液:用于除去不需鍍復表面上的鍍層,主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。