電鍍比較常見(jiàn)有以下幾方面的應用：
1)、電鍍提高產(chǎn)品的導電性：用z少的金屬資源達到z大的功能效果，從而實(shí)現產(chǎn)品的工業(yè)化普及：在銅或鋅合金基體鍍覆一層金、銀，不銹鋼鍍錫哪家好，使產(chǎn)品獲得具有金、銀的良好導電性能，低電阻性，實(shí)現單一金屬產(chǎn)品不可能達到的工業(yè)應用。此類(lèi)工藝廣泛應用與電子工業(yè)中，代表的電鍍工藝有金、銀、鎳、多元合金等;
2)、電鍍提高產(chǎn)品的可焊接性：通過(guò)電鍍一層錫鉛合金，使得產(chǎn)品在不影響到導電、機械等功能的情況下，提高了產(chǎn)品的可焊接性能;特別是電子工業(yè)中機械組裝種很重要的表面處理技術(shù)。
電鍍工藝有哪幾種
一、鍍鉻
鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負，但它有很強的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有的性質(zhì)，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。
鉻層在大氣中很穩定，能長(cháng)期保持其光澤，在堿、、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的中。
二、鍍銅
鍍銅層呈粉紅色，質(zhì)柔軟，具有良好的延展性、導電性和導熱性，易于拋光，經(jīng)過(guò)適當的化學(xué)處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。
鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會(huì )生成棕色或黑色硫化銅，因此，做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。
三、鍍鎘
鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬，其硬度比錫硬，比鋅軟，可塑性好，易于鍛造和輾壓。鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅相似，但不溶解于堿液中，溶于和銨中，在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。
四、鍍鋅
鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱(chēng)它為金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì )
五、鍍鋅
生成堿式碳酸鋅膜。
金屬表面處理工藝
金屬表面處理一、預處理1、表面處理通常金屬表面會(huì )附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見(jiàn)但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層，通常附著(zhù)比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會(huì )加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì)，直接涂裝，勢必會(huì )影響整個(gè)涂層的附著(zhù)力及防腐能力。金屬表面預處理方法主要有人工、機械、噴射、化學(xué)方法。據統計，大約有70%以上的油漆問(wèn)題是由于不適當的表面處理所引起的。因此，對于一個(gè)金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現，合適的表面處理是至關(guān)重要的。2、鋼材銹蝕等級鋼材表面的四個(gè)銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。A：地覆蓋著(zhù)氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面；B：已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；??C：氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面；??D：氧化皮已因銹蝕而剝離，并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。3、清理等級也即清潔度代表性的有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”，第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個(gè)等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標準：工件表面應不可見(jiàn)油污、油脂、殘留
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