熱鍍鋅和冷鍍鋅都是特殊的鍍鋅方式，但在生產(chǎn)制作、使用功能和產(chǎn)品性能方面有很大的不同，今天我們就來(lái)詳細區別下這兩種物品。
熱鍍鋅是什么？
熱鍍鋅又稱(chēng)為熱浸鍍鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹，呈現出無(wú)污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅是什么？
冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過(guò)了除油、除銹，呈現出無(wú)污、浸潤的工件掛入專(zhuān)門(mén)的電鍍槽里的陰極上，陽(yáng)極用鋅。接通直流電源，陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。
電鍍行業(yè)雖然很重要，金銀銅電鍍，但是對環(huán)境和破壞也是非常嚴重的，現在盡管個(gè)別地區的環(huán)境狀況有所改善，電鍍價(jià)格，但大多數地區的環(huán)境狀況仍沒(méi)有根本好轉。究其原因：并非是電鍍生產(chǎn)工藝流程長(cháng)，各種金屬材料和酸、堿、鹽等化學(xué)試劑用量多、清洗水量大，而是許多電鍍業(yè)主缺乏環(huán)境意識，根本沒(méi)把環(huán)境保護放在眼里。部分企業(yè)因電鍍操作簡(jiǎn)單、市場(chǎng)潛力大，鉆政策的空子打擦邊球，電鍍，為了降低生產(chǎn)成本，往往把污染治理當成擺設。甚至有暗設排污管道，直接把電鍍廢水、廢氣偷排到環(huán)境中，從而更加導致了所在區域的環(huán)境惡化。
環(huán)保部強調，對未來(lái)進(jìn)行環(huán)評和相關(guān)驗收的重金屬生產(chǎn)企業(yè)將一律停產(chǎn)整改，整改不到位的企業(yè)堅決予以關(guān)閉，對有環(huán)境劣跡的公司上市或再rong資，兩年內各級環(huán)保部門(mén)一律不得出具同意其通過(guò)上市核查文件；凡沒(méi)有完成淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)的地區、重大污染導致群體事件的地區，暫停其新增重點(diǎn)防控污染物排放的建設項目審批。
鍍銀層出光后，表面產(chǎn)生藍霧膜是什么原因?如何解決?
目前在生產(chǎn)中無(wú)論采用哪種類(lèi)型的鍍銀工藝，除光澤性鍍銀外，鍍后都需要經(jīng)過(guò)出光處理，獲得良好的光澤。
出光一般采用如下工藝流程：鉻酸浸亮一水洗一氨水脫膜一水洗一稀肖酸出光，但經(jīng)過(guò)出光后常常在零件表面產(chǎn)生一層藍霧膜影響光澤性。
產(chǎn)生這種霧膜的原因固然與出光的各道工序都有關(guān)系，但在生產(chǎn)中發(fā)現關(guān)系很大的還是鉻酸浸亮這一道，常常是由于浸亮液中有少量的硫酸根和三價(jià)鉻而引起的。
硫酸根的來(lái)源是從工業(yè)級鉻酐中帶入，三價(jià)鉻是鍍銀層浸亮時(shí)，由于六價(jià)鉻被還原成三價(jià)鉻而來(lái)，硫酸根和三價(jià)鉻的形成附在零件表面呈藍霧膜，不易清洗掉。
上述疵病可以用適量碳酸鋇沉淀除去硫酸根，若溶液中積累三價(jià)鉻過(guò)多需要除掉時(shí)，則可用少量肖酸銀作接觸劑，加入適當的過(guò)硫酸銨，加溫至80～90℃，使三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻，從而避免藍霧膜的生成，這樣可大大地延長(cháng)溶液的使用壽命，節省鉻酐，減少廢水對環(huán)境的污染。
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