耐磨鉻的應用非常廣泛，如機械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蝕閥門(mén)、發(fā)動(dòng)機曲軸，汽虹活塞和活塞環(huán)、光學(xué)刻度尺、印刷滾筒、紡織印花滾筒、造紙滾筒以及工具、量具、切削刀具等。這些產(chǎn)品經(jīng)過(guò)鍍耐磨鉻后，可以延長(cháng)使用壽命。耐磨鉻的另一個(gè)用途是修復磨損零件和切削過(guò)度的工件，使這些零件重復使用。

需要鍍耐磨鉻的零件，大多是碳鋼基體，亦有鋁和鋁合金、鋅合金、不銹鋼以及高合金鋼等材料?；w材料都必須按照各自的特性和電鍍工藝的妻求進(jìn)行鍍前處理。

耐磨鉻層的厚度般為2~50μm， 根據零件的要求選擇。零件的修復鍍絡(luò )厚度可達800~1000μm。對于鋼鐵零件不需用中間鍍層。

現在國內大多采用普通鍍鉻溶液鍍耐磨鉻，其配方和工藝條件如下：

鉻酸酐 225~ 250g/L

硫酸 2.25~ 2.50g/L

三價(jià)鉻 3~8g/L溫度 50~ 60°C

電流密度 55~ 60A/dm2

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹鍍金的電鍍相關(guān)信息

電鍍處理利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著(zhù)一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐1磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀(guān)等作用。

電鍍處理工藝

電鍍有鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍鈦等形式，鍍鈦一般用于提高物件表面耐1磨性，比如高速加工中心用的絲錐、鉆頭都可以鍍鈦，以提高刀具的耐1磨性。還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦，同樣是為了提高耐1磨性。夾具中可以應用在定位墊塊、定位銷(xiāo)的處理上。

電鍍是將制件浸于含有要鍍上的金屬離子藥中，通電后，在制件表面析出一層金屬薄膜的方法。電鍍能賦予各種金屬和非金屬器件以?xún)?yōu)異的外觀(guān)和良好的耐腐蝕、耐磨損性能，還能使器件表面獲得多種特殊的功能，使之成為新型的功能材料，甚至還可作為形成某些金屬基復合結構材料的手段。因此，電鍍在各工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)中得到了廣泛的應用。那么如何評價(jià)電鍍的性能呢，下面小編將帶您解讀電鍍性能測試。

外觀(guān)檢驗

金屬零件電鍍層的外觀(guān)檢驗是基本、常用的檢驗，外觀(guān)不合格的鍍件就無(wú)需進(jìn)行其它項目的測試。檢驗時(shí)用目力觀(guān)察，按照外觀(guān)可將鍍件分為合格的、有缺陷的和廢品三類(lèi)。外觀(guān)不良包括有麻點(diǎn)，起瘤、起皮、起泡、脫落、陰陽(yáng)面、斑點(diǎn)、燒焦、暗影、樹(shù)枝狀和海綿狀江沉積層以及應當鍍覆而沒(méi)有鍍覆的部位等缺陷。

表面粗糙度測試

表面粗糙度測量屬于微觀(guān)長(cháng)度測量，目前采用方法有比較法、光學(xué)法、針描法等多種，針描法中的輪廓儀法由于具有體積小、重量輕、倍率高、測量速度快等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用。

鍍層光亮度是裝飾要求較高的鍍件所測量的指標，光亮度是指在一定的照度和角度的入射光作用下，鍍層表面反射光的比率和強度，通常采用目測法和樣板對照法來(lái)評定鍍件的光亮度。對于平面狀鍍件，使用光度計能得到很好的效果。