電鍍可以提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀(guān)等作用,下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下:
鍍錫
錫具有銀白色的外觀(guān)﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點(diǎn)為2320C﹐原子價(jià)為二價(jià)和四價(jià)﹐故電化當量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無(wú)毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途﹕
1.化學(xué)穩定性高﹔
2.在電化序中錫的標準電位紕鐵正﹐對鋼鐵來(lái)說(shuō)是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無(wú)孔隙時(shí)才能有效地保護基體﹔
3.錫導電性好﹐易焊﹔
4.錫從-130C起結晶開(kāi)始開(kāi)始發(fā)生變異﹐到-300C將完全轉變?yōu)橐环N晶型的同素異構體﹐俗稱(chēng)”錫瘟”﹐此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì)﹔
5.錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長(cháng)成晶須﹐稱(chēng)為長(cháng)毛﹔
6.鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層。
電鍍單金屬方面還有鍍鉛﹑鍍鐵﹑鍍銀﹑鍍金等。電鍍合金方面有﹕電鍍銅基合金﹐電鍍鋅基合金﹐電鍍鎘基﹑銦基合金﹐電鍍鉛基﹑錫基合金﹐電鍍鎳基﹑鈷基合金﹐電鍍鈀鎳合金等。復合電鍍方面有﹕鎳基復合電鍍﹐鋅基復合電鍍﹐銀基復合電鍍﹐金剛石鑲嵌復合電鍍。
電鍍的防護裝飾性鍍鉻的目的是為了防止金屬制品在大氣中腐蝕生銹和美化產(chǎn)品的外觀(guān),也常用于非金屬材料,蕞常見(jiàn)的是塑料制品。防護裝飾性鍍鉻大量應用于汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、縫紉機、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、家具、辦公用品以及日用五金等產(chǎn)品。
防護裝飾性鍍鉻的特點(diǎn)如下:
(1)鍍層很薄,厚度只需0.25~0.3μm;
(2)鍍鉻層對鋼鐵基體是陰極性鍍層,因此必須采用中間鍍層才能達到足夠的防蝕效果:
(3)鉻層光滑,光亮美觀(guān)。
目前,防護裝飾性鍍鉻可分為一般防護裝飾性鍍鉻和高耐蝕性防護裝飾性鍍鉻。前者用普通鍍鉻溶液,適用于室內環(huán)境使用的產(chǎn)品;后者用特殊的工藝條件改變鍍鉻層結構,從而達到高的耐蝕性,適用于室外較嚴酷條件下的產(chǎn)品。
般防護裝飾性鍍鉻
鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須采用多鍍層體系,如銅/鉻、鎳/銅/鎳/鉻、半亮鎳/光亮鎳/鉻、三層鎳/鉻、低錫青銅/鉻等。
銅及銅合金的防護裝飾性鍍鉻,可拋光后直接鍍鉻,但一般在鍍光亮鎳后進(jìn)行鍍鉻,可更耐腐蝕。
目前,國內多采用銅/鎳/鉻鍍層體系,大多采用普通鉻溶液,有特殊要求時(shí)使用復合鍍鉻溶液。 鉻酸酐濃度300g/L左右,為了防止鉻層產(chǎn)生粗裂紋,采用具有導電性好、槽電壓飯,溶液變化范限小等的優(yōu)點(diǎn),Cr選電哪種防護裝飾性線(xiàn)絡(luò )溶液和操作條件還應根據戶(hù)品的基體材料積中間層而定
以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關(guān)信息
德鴻表面處理公司為大家介紹水電鍍和真空電鍍的工藝區別:
我們常見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍,那么兩者有什么不同之處?在工藝上有著(zhù)簡(jiǎn)單的不同。
水電鍍因工藝較簡(jiǎn)單,從設備到環(huán)境得要求均沒(méi)有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。在東莞很容易找到此類(lèi)的供應商。而真空電鍍優(yōu)良供應商在東莞、深圳兩地不是很多,至少俺目前沒(méi)有太多此類(lèi)供應商信息。但,水電鍍有個(gè)弱點(diǎn),只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想)。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而,真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在蕞后噴一層UV油,這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時(shí)又保證附著(zhù)力。