電鍍加工方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車(chē)的保險杠，自行車(chē)的車(chē)把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷(xiāo)子等。連續鍍適用于成批生產(chǎn)的線(xiàn)材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
電鍍鎳廣泛應用于各種環(huán)境下工作的機械零件，如采油機械、車(chē)輛船舶另件、室外作業(yè)及海洋作業(yè)設備及醫1療化工配件等。本公司具備較強的生產(chǎn)實(shí)力，可承接大批量化學(xué)鍍鎳加工業(yè)務(wù)，其性能指標達到國際標準，并可為高標準產(chǎn)品單獨調整工藝進(jìn)行生產(chǎn)以滿(mǎn)足客戶(hù)的特殊需求。
相信大家都知道電鍍加工每一個(gè)工序都至關(guān)重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，從而大大的降低了合格率，不銹鋼電鍍加工，電鍍溶液發(fā)黑也會(huì )造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生，因此電鍍溶液發(fā)黑也是一個(gè)不能忽視的問(wèn)題，倘若電鍍溶液處理得當的話(huà)，將會(huì )大大提高電鍍產(chǎn)品的合格率，也能提高電鍍溶液的使用壽命。接下來(lái)我們進(jìn)入正題，電鍍溶液發(fā)黑可以在以下五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行改善。
1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、徹底、對一些油垢、銹蝕要時(shí)常進(jìn)行過(guò)濾。不然沉積太多，造成電鍍溶液發(fā)黑，壽命大大減少。
2、必要的時(shí)候采用兩個(gè)養護槽進(jìn)行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問(wèn)題，而且提高了電鍍溶液的壽命。
3、生產(chǎn)過(guò)程中盡量不要中斷或者一次完成，因為每一次給電鍍溶液加溫，都會(huì )造成有分子的流逝，造成沒(méi)必要的浪費。
4、按照規范操作，嚴格把好每一個(gè)關(guān)卡，尤其是電鍍溶液加熱這道關(guān)卡，至關(guān)重要，水電鍍加工，電鍍溶液溫度過(guò)高，會(huì )造成紅色掛灰問(wèn)題，溫度偏低，會(huì )造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時(shí)刻注意電鍍溶液溫度。
5、一些電鍍小零件有很大的幾率會(huì )掉入電鍍溶液槽內，電鍍加工，造成有效分子的流失。所以一定要進(jìn)行及時(shí)打撈。
如何選擇鋼鐵件鍍銀的預鍍層?
由于銀的力學(xué)物理性能良好，鋼鐵件鍍銀廣泛用于通訊工業(yè)運載負荷條件下的抗黏結鍍層以及作為熱氣密封的密封鍍層。
由于鐵與銀的標準電位相差很大，如果中間預鍍層選擇不合理或者操作不當，很容易引起鋼鐵零件與銀層的結合力不牢及鍍層的抗蝕性差等質(zhì)量問(wèn)題，造成產(chǎn)品的返工報廢。
針對鋼鐵零件鍍銀的特殊要求，生產(chǎn)中應注意以下幾點(diǎn)。
(1)鋼鐵零件鍍銀的預處理方法不能像銅及其合金那樣直接進(jìn)行齊化處理。
因為銅與可形成致密的銅一合金，這層合金的電位比銀的電位還正，零件下槽鍍銀時(shí)不會(huì )發(fā)生置換銀層，而鐵卻不能與形成合金，因而就得不到一層結合力良好的預鍍層，所以齊化處理對鋼鐵件預處理來(lái)講是不適宜的。
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